お客様の元に届く前に、“安心”を検査します。
製品クオリティを保証するためには、製造後の検品工程が欠かせません。当社では、専門スタッフが複数のチェックポイントを設けて製品を一つひとつ丁寧に検査しています。インクのズレや汚れ、縫製不良、パーツの欠損など、あらゆるリスクを徹底的に排除。印刷グッズならではの注意点も熟知した検品体制を整えており、クライアント様の基準に合わせたカスタマイズチェックにも対応しています。高品質な商品を確実にエンドユーザーに届けるための、重要な最終工程です。
主な対応内容
- 外観チェック（汚れ・キズ・印刷ズレ・色ムラなど）
- 縫製・サイズ・仕様・パーツ不良の確認
- 印刷・刺繍・加工部分の定着性・強度テスト
- 梱包前の全数目視確認とチェックリスト運用
- エンドユーザークレームを想定した基準による多段階チェック
- クライアントごとの基準に応じた柔軟な検査項目設定
【検品体制の紹介】現地と国内、二重の目視検品で安心品質をお届け
当社では、製品のすべてに対し「二重の目視検品体制」を採用しています。まず中国の営業所にて、自社スタッフが一点一点を丁寧に確認し、不良品の排除を徹底。さらに、日本国内の倉庫到着後にも再度検品を行い、見落としのない確かな品質チェックを実施しています。このように 現地＋国内の二重体制 によって、万が一の不良も見逃さず、お客様に安心してご使用いただける製品だけをお届けしています。すべては「お客様に信頼していただける品質」のために――私たちは、手間を惜しまない確かな検品を続けています。
【チェック内容例】印刷ズレ／パーツの欠損／汚れ・ほつれなど
検品では、外観の美しさと機能性の両面から、多角的な確認を実施しています。たとえば、印刷面の位置ズレやにじみ、刺繍や縫製部分のほつれ、印刷面の汚れ・インク飛びなどの視覚的な不具合はもちろん、パーツの欠損や接合部の強度、異素材の取り付けミスといった構造的な不良も細かくチェック。製品仕様ごとに検査基準書を設け、基準を満たさないものは即座にリワークまたは排除する体制を整えています。
